?速?溫接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)

　　RCF5是?款?于檢測(cè)材料疲勞失效性能的?效率試驗(yàn)臺(tái)架, 擁有3臺(tái)、4臺(tái)、5臺(tái)和6臺(tái)的設(shè)計(jì)。該設(shè)備可?于測(cè)量特種鋼材在不同的載荷、溫度和轉(zhuǎn)速下的接觸疲勞性能，為標(biāo)準(zhǔn)的?級(jí)疲勞試驗(yàn)器。

　　1. 設(shè)備基本?作原理

　　• RCF5 擁有落地式設(shè)計(jì)，主體機(jī)架配有獨(dú)?的控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);

　　• 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：提供可調(diào)速度，轉(zhuǎn)速最?可實(shí)現(xiàn) 3,000rpm，?級(jí)可調(diào);

　　• ?動(dòng)加載：載荷最?10KN;

　　• 潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)：配有獨(dú)?的潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，包括系統(tǒng)電機(jī)、過濾器、電控箱、油箱、

　　限壓閥、液位開關(guān)、以及潤(rùn)滑劑服務(wù)模塊等。

　　• 溫度控制系統(tǒng)：疲勞測(cè)試的近樣品表?溫度由?溫計(jì)控制測(cè)量，加熱溫度可達(dá)200℃。

　　• 振動(dòng)傳感器：試驗(yàn)機(jī)內(nèi)有電平觸發(fā)電路，當(dāng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)剝落碎?時(shí)，即會(huì)?刻停?試驗(yàn)

　　設(shè)備各部分組成詳細(xì)介紹

　　I. 主機(jī)機(jī)架

　　RCF5 滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)是通過滾動(dòng)接觸疲勞使材料次表?損傷。 其中，三臺(tái)式滾動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)的總體尺?為：2.6m*1m*1.8m(?*寬*?)。設(shè)備安裝地?需要平整。設(shè)備另附?套中央控制電箱，客戶需預(yù)留空間放置。

　　II. 中央電??動(dòng)控制電箱

　　滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)獨(dú)?配有?套電控箱，連接各個(gè)測(cè)試設(shè)備和計(jì)算機(jī)。

　　III. ?量電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由交流?量電機(jī)和帶編碼器反饋的驅(qū)動(dòng)器組成。電機(jī)的輸出包含?帶驅(qū)動(dòng)的副軸，每個(gè)都由?轉(zhuǎn)速萬(wàn)向輪連接到驅(qū)動(dòng)主軸上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可?達(dá)3,000rpm，且轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)。

　　IV. 加載單元

　　加載通過帶有?反饋的伺服?動(dòng)波紋管實(shí)現(xiàn), 加載?下?上作?于推?軸承51305上。通過測(cè)?傳感器進(jìn)?反饋調(diào)節(jié)，最終COMPEND2000軟件控制，進(jìn)??速數(shù)據(jù)采集并顯示實(shí)際的實(shí)驗(yàn)載荷。最?載荷10KN。

　　V. 試驗(yàn)件

　　試驗(yàn)?：OD60mm x t5; 球樣品：3/8 inch;推?軸承：51305型、51208型兩種選擇

　　VI. 潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)

　　設(shè)備配置潤(rùn)滑劑服務(wù)模塊，該模塊包括油盒、浸沒式加熱器、輸送泵、回油泵和?冷熱交換器。供油前通過前置過濾器過濾潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑劑流量可以通過壓?給油或點(diǎn)滴注油進(jìn)?調(diào)節(jié)，最?流量1.9 l/min。

　　VII. 溫度測(cè)量系統(tǒng)

　　近樣品表?溫度由?溫計(jì)控制測(cè)量，環(huán)境溫度可達(dá)200℃。

　　VIII. 振動(dòng)傳感器

　　試驗(yàn)機(jī)內(nèi)有電平觸發(fā)電路，當(dāng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)剝落碎?時(shí)，即會(huì)?刻停?試驗(yàn)。?速數(shù)據(jù)控制及采集系統(tǒng)。

　　IX. ?速數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)

　　RCF5配置了?臺(tái)?業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)，并安裝了SLIM 2000串?接?模塊以及COMPEND 2000專? 數(shù)據(jù)采集和分析軟件，實(shí)現(xiàn)編程控制與數(shù)據(jù)采集。采集頻率1Hz。配有PLC速度控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)。測(cè)得的數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)電?數(shù)據(jù)表格形式存儲(chǔ)在硬盤?，?件的

　　格式為.csv 或 .tsv。亦可?USB導(dǎo)出。

　　測(cè)試過程程序化通過編程實(shí)現(xiàn)，每?步包括試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置值、數(shù)據(jù)記錄頻率和報(bào)警信息。試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置值，設(shè)置點(diǎn)可有程序的步改變或跳過。除?被操作?員或警報(bào)打斷，測(cè)試序列將順次執(zhí)?。另外，在屏幕上?動(dòng)調(diào)整切換設(shè)置點(diǎn)?？杀O(jiān)測(cè)振動(dòng)?平，可間隔不同時(shí)間

　　收集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)振動(dòng)特征信號(hào)升?時(shí)?動(dòng)停機(jī)。

　　4. 主要技術(shù)參數(shù)

　　• 加載?式：?動(dòng)

　　• 加載范圍：200-10000 N (精度FSO ±0.5%)

　　• 轉(zhuǎn)速：30-3000 rpm，連續(xù)可調(diào) (精度 ±0.5%)

　　• 試驗(yàn)潤(rùn)滑油池：500ml

　　• 主軸垂直度和同軸度：0.005以內(nèi)

　　• ?量電機(jī)：3相 (配有離合器變速箱)

　　• 中央控制系統(tǒng)：1套，USB輸出

　　• 軟件：?套，根據(jù)?位情況，分成獨(dú)?控制通道

　　• 潤(rùn)滑油循環(huán)控制系統(tǒng)